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滚焊机

标准电阻焊机系列
滚焊机

  滚焊又称环缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。

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详细描述

水槽滚焊机


直缝滚焊机


性能特点

滚焊的焊缝由一个个焊点组成,按核心熔化重叠不同,分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程,与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段,但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象,使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点;而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置,使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。


应用范围

应用在温控器探头、电池镍带、油汀取暖器、电力电容器、筛网栅栏、水泵制造业、制罐业、制桶业等。


基本特征

▲ 具有初/次级恒流,恒电压三种控制功能。
▲ 自动进行焊接功率与焊接电流的调整。
▲ 保证焊接过程各程序自动循环,以实现完全自动化。
▲ 焊接电流过低时,可自动再次通电进行补焊。
▲ 可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置,操作方便,调整简单。
▲ 可单次焊接或连续焊接并可选择;每一焊接周期具有三种焊接状态;
▲ 各种焊接状态的焊接电流强度与时间均可独立设置,同时也可设置电流缓升、缓降功能。
▲ 具有气压控制(动作输出);气压控制可延时。
▲ 可同时存储九种焊接规范,并且可通过选择规范号任意选择与调用各种焊接规范。
▲ 可控硅触发采用移相触发,并且同步电压直接取自网络电压,以保证可控硅与网络进行同步移相触发,从而达到对焊接电流进行精确调节的目的,以满足不同焊接材料的焊接要求。
▲ 网络电压波动时,能自动进行补偿,使焊接电流更加稳定。因此,在较差的网络电压下也能保证焊接质量。


技术参数


主焊接电源:AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz
主控制电源:AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz



样品图片


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