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闪光对焊机

电阻焊专机系列
闪光对焊机

  对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机、铜铝对焊机、普通对焊机。
闪光对焊的主要焊接工艺及原理:
1. 焊接电极加紧工件,在工件尚未完全接触时,开始闪光。
2. 接下来,焊接电极夹紧的工件缓慢接近,随着电流密度的增加,工件间接触处开始熔化,同时有部分金属熔液溢出,形成初始的对焊节点。
3. 焊接区域变得越来越热,对焊的速度也随着加速。
4. 闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起。
5. 最后再利用高压进行顶锻,切断电流,焊接完成。

欢迎致电139-2592-5783,咨询和订购
详细描述

方管闪光对焊机


不锈钢圈闪光对焊机


性能特点

1. 采用微电脑控制器
  可实现对焊接过程的夹紧、焊接、顶锻、维持、休止等参数进行分析调节控制,设备操作简单,便于掌握。
2. 采用气动杠杆式加压
  具备更大夹紧力, 确保在工件顶锻焊接时不打滑,焊接性能更稳定。
3. 成型好
  电阻对焊工艺简单,焊件的缩短量小、毛刺少,有利于简化后道工序。


应用范围

适用于低碳钢、纯铜、黄铜、不锈钢、铝等金属的线材。


基本特征

▲ 具有初/次级恒流,恒电压三种控制功能
▲ 自动进行焊接功率与焊接电流的调整。
▲ 保证焊接过程各程序自动循环,以实现完全自动化。
▲ 焊接电流过低时,可自动再次通电进行补焊。
▲ 可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置,操作方便,调整简单。
▲ 可单次焊接或连续焊接并可选择;每一焊接周期具有三种焊接状态;
▲ 各种焊接状态的焊接电流强度与时间均可独立设置,同时也可设置电流缓升、缓降功能。
▲ 具有气压控制(动作输出);气压控制可延时。
▲ 可同时存储九种焊接规范,并且可通过选择规范号任意选择与调用各种焊接规范。
▲ 可控硅触发采用移相触发,并且同步电压直接取自网络电压,以保证可控硅与网络进行同步移相触发,从而达到对焊接电流进行精确调节的目的,以满足不同焊接材料的焊接要求。
▲ 网络电压波动时,能自动进行补偿,使焊接电流更加稳定。因此,在较差的网络电压下也能保证焊接质量。


技术参数


主焊接电源:AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz
主控制电源:AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz
工作环境:环境温度≤40℃ / 湿度≤85% / 无强磁场 / 无剧烈振动
控制方式:全LED数码显示,同期式
输入信号:0~5A交流电流
输出规格:驱动晶闸管(模块)的额定电流不大于2000A
动作输出(开关量):1个
触点驱动能力:1A/220V



样品图片


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